笑看今朝

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2013年，兴隆庄矿把精细管理的触角延伸到矿井生产、经营、人力资源等各层面，通过精细标准、优化工艺、细化考核，实现了复杂的事情简单化、简单的事情流程化、流程化的事情定量化、定量化的事情信息化的蜕变，有效降低了生产成本，推动了矿井安全健康发展。 gy(:7!6#i}  
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该矿优先实施安全精细化管理，全年以开展“抓基层、严制度、重落实、保安全”主题活动为主线，深化事故案例、安全警示和形势任务“三项”教育。重新明确公布469名班组长，坚持每季度召开一次班组长例会，对优秀班组和优秀班组长进行表彰奖励，提升了班组工作落实力。修订下发综合防尘管理办法和职业安全健康管理办法，加强防尘、除尘、降尘设备设施管理、维护和使用，有效降低了作业场所粉尘浓度，有力维护了职工安全健康权益。进一步完善风险评估“四级”安全风险评估模式，准确把握系统运行、重大危险源监控、检维修、特殊作业等关键薄弱环节，超前消除风险隐患，为安全生产提供了有力保障。严格安全不放心人排查监控，认真落实区队班前排查责任和班组现场监护责任，保证了上岗作业人员安全。推行作业现场精细化过程控制管理，每班对作业现场的工程质量、岗位工作质量等进行验收和评估，确保实现工序达标、岗位达标、动态达标，形成了个人保班组、班组保区队、区队保全矿的安全质量管理新格局。 topx4C;9@  
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该矿从完善指标分解与分析长效机制、倒逼成本费用机制、预算管理机制和对标管理机制入手，层层分解指标，落实责任单位，实施月分析、月通报、月考核，确保各项指标顺利完成。实施动态式成本控制体系，将成本控制量化到每个员工、每一个岗位，并与岗位绩效挂钩，激励全体员工不断降低成本。开发利用材料精细化管理系统，健全完善材料指标分解、材料领用考核、材料保障三大体系。严把源头设计、计划审批、领料控制、交旧领新四关，不断提升材料管理水平。坚持产品结构、储装环节、产品过程控制和产品售后服务四个优化，制定了《加大原煤入洗提高经济效益的实施意见》，根据市场变化及时调整产品结构，坚持以质取胜，严把生产工序、洗选加工、煤流除杂和在线监测各道关口，确保了煤质最优、效益最大。不断强化生产现场目视管理、定置管理、员工6S管理和关键工序管理，在生产现场安装和张贴安全管理制度、岗位操作规程、设备巡检图表、设备润滑图表、岗位重点工序风险评估表等各类视板、定置图，并对各类风袋、皮带、辅助运输安全设施各类保护的布置位置、报警值等进行编号标识，使干部职工能准确判断生产进程、物料流动、设备状况，明白操作程序、安全事项、上下工序状况，充分识别生产过程每道工序，制定相应工序管理标准、考核办法和重点工序安全确认表，确保了工序达标和现场达标，优化了生产控制流程。截止目前，矿井顺利实现第十二个安全年，先后荣获了中国煤炭科技工业科技创新示范矿、山东省煤质管理先进矿井、山东省管理创新十佳企业等称号。（崔伟 孙洪生） 9kf/{mX  
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